九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過大。造成鏈條起拱的主要具體原因有:1、擋渣器阻力過大,有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平,然后頂在擋渣器上,在主百動輪向后推爐排時,不能形度成轉(zhuǎn)動,這樣就會起拱。延邊生物質(zhì)爐排在擋渣器處可以看到,然后換下磨損的爐排片;2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后,部分翹起,阻止?fàn)t排后移,這樣就造成起鼓。拆掉爐排,修復(fù)滑道;3、爐排因磨損造成跑偏,爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專業(yè)生物質(zhì)爐排解決方法是版調(diào)整一下爐排前調(diào)整絲杠;4、爐牌滑道進(jìn)入異物。通過起拱的縫隙可以看到,然后用撬杠之類的工具清除;5、爐排片損毀,造權(quán)成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結(jié)在主動片上,可用電焊割下來;6、異物進(jìn)入主動輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動鍋爐填煤的,爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。
為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行,在爐排片設(shè)計中,既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性,在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計要求,減少漏渣率,盡可能避免偏磨及燒損,因此在安裝過程中,需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié),從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。延邊生物質(zhì)爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng),提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng),減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行,離不開定期進(jìn)行檢修。一般來說,鍋爐運(yùn)行三個月后,就要對爐排傳動機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修,從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。生物質(zhì)爐排廠家爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件,工作條件相當(dāng)惡劣。因此,爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道,這就是所謂的通風(fēng)率要求,在爐排片設(shè)計時,必須考慮如何控制和減少漏渣,提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi),燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi),燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小,這樣既能夠有效地控制漏渣,同時能夠大幅提高燃燒利用率。
鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么:目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時應(yīng)注意主動爐排片與鏈輪嚙合是否良來好,且兩側(cè)主動滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但在爐排的安裝或運(yùn)行時,由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。延邊生物質(zhì)爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物,使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過大,增加爐排轉(zhuǎn)動阻力。 (6)爐排片過緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。 生物質(zhì)爐排廠家處理時,應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切斷電源,判斷被卡住的原因然后再對癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油,并隨時進(jìn)行檢查和維護(hù)。
引起爐排后退不到位的機(jī)械問題也是很多的。有油缸地腳螺栓拉斷,爐排大梁脫焊脫落、動靜爐排間卡有異物、超溫爐排片蠕變膨脹后和扇型風(fēng)門邊框、側(cè)補(bǔ)償器摩擦等。爐排故障如果是機(jī)械問題引起的話,往往事前都會有前兆的。一般故障發(fā)生前,爐排運(yùn)動時就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。延邊生物質(zhì)爐排除了油缸地腳螺栓拉斷比較直觀外,其他的機(jī)械問題不容易確定。發(fā)生異常在排除了液壓系統(tǒng)的原因后,爐排還要手動控制其運(yùn)行一段時間。這期間減慢推料速度,減薄料層厚度,調(diào)快爐排運(yùn)動速率增加其驅(qū)動力。如果是動、靜爐排片間卡有異物的話,運(yùn)動一段時間異物就能排除脫落,爐排運(yùn)動恢復(fù)正常。生物質(zhì)爐排廠家爐排片蠕變膨脹還伴隨一個現(xiàn)象就是漏灰量增加。因為膨脹后的爐排片往往會拱起,加大了爐排的漏灰量。如果近期爐排漏灰量增加很多,爐排運(yùn)動時有撞擊摩擦聲,又排除了液壓系統(tǒng)故障的話就基本確定是爐排片蠕變膨脹引起的。如果是爐排蠕變和側(cè)補(bǔ)償器輕微摩擦的話,通過減小載荷、增加驅(qū)動力也能恢復(fù)正常。嚴(yán)重的話還可以適當(dāng)調(diào)整下側(cè)補(bǔ)償器,等停爐修復(fù)后再重新調(diào)整補(bǔ)償器位置。如果不是以上原因就要鍋爐壓火,打開爐排下部的風(fēng)室人孔來進(jìn)行檢查。逆推爐排大梁出現(xiàn)問題的話就要緊急停爐處理。
1、鍋爐簡介:該鍋爐技術(shù)鏈輪,屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式,采用“M”型布置。2、優(yōu)點(diǎn):屬于層燃鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪,投資和運(yùn)行費(fèi)用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點(diǎn):適應(yīng)性不強(qiáng)、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng):該爐型為水冷振動爐排,可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì),可以單獨(dú)燒上述任何一種秸稈,爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是,秸稈種類的不同,延邊生物質(zhì)爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同,這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機(jī)進(jìn)入爐前料倉,然后由爐前給料機(jī)送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式:采用爐前強(qiáng)制給料的進(jìn)料方式。振動爐排由振動機(jī)構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成,爐排水冷壁由全膜式壁組成,其上開有很多小孔。生物質(zhì)爐排廠家一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛,為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機(jī)送到爐排前部,在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動,燃料邊燃燒邊向爐排后部運(yùn)動,直至燃燼。