拋煤機固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強度高,煤種適應性廣泛等優(yōu)點。但由于爐排是固定的,所以也存在著一些問題。保定鏈條爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機械化,運行也很可靠,可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差,煤粒受不到分選,燃燒過程不易強化,而且對煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機和鏈條爐排結(jié)合起來,就可以在一定程度上相互取長補短,收到較好的效果。因此拋煤機鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機鏈條爐按照所采用的拋煤機型式的不同,鏈條爐排廠可分為二種:一種為風力拋煤機鏈條爐(常稱風播爐),在這種爐子中,由于粉末大多播向爐排后部,故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風力機械拋煤機鏈條爐,此時由于以機械拋煤為主,因此其煤粒分布為前細后粗,這時爐排轉(zhuǎn)動的方向就應與普通鏈條爐排相反,即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實踐中使用較多的是后一種拋煤機鏈條爐。
鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。保定鏈條爐排煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準備區(qū) , 主要進行煤的預熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。鏈條爐排廠在燃燒準備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風 , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當供應的煤質(zhì)較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部,一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板,一般距爐排面約 300~ 400mm,主要作用是吸收高溫煙氣中的熱量,再反射到爐排 J 前部,加速新煤的著火燃燒?;旌瞎暗奈恢幂^高,主要作用是促進煙氣和空氣良好混合,延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。
一種最古老、結(jié)構(gòu)簡單的層燃燃燒的設備,分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造,有板狀和條狀B雙層爐排,內(nèi)有上下兩層爐排,上爐排由水冷卻管組成的固定爐排,下爐排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風室,下爐排以下為灰坑,兩層爐排之間為燃燒室。保定鏈條爐排鏈條爐排:一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設備。由于機械化程度高,制造工藝成熟,運行穩(wěn)定可靠,人工撥火能使燃料燃燒的更充分,燃燒率也較高,適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。A鏈帶式鏈條爐排屬于輕型結(jié)構(gòu)適用于額定蒸發(fā)量小10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。鏈條爐排廠B橫梁式鏈條爐排是用剛性很強的橫梁作支架,爐排片嵌于支架橫梁的槽內(nèi),當主動軸上的鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動時橫梁及其上的整付爐排隨之移動。C鱗式鏈條爐排適用于額定蒸發(fā)量大于10t/Hd的蒸汽鍋爐或相應容量的燃燒鍋爐。鍋爐爐排分類為哪幾類往復爐排:一種利用爐排往復運動來實現(xiàn)給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備。往復爐排爐排按布置方式可分傾斜往復爐排和水平往復爐排A傾斜往復爐排為傾斜階梯型,爐排有相間布置的活動爐排片和固定爐排片組成。B水平往復爐排是有固定爐排片和活動爐排片交錯組成,爐排片相互搭接。振動爐排:一種由偏心塊激振器、橫梁、爐排片、拉桿、彈簧板、后密封裝置、激振器電機、地腳螺釘、減震橡皮墊、下框架、前密封裝置。測梁、固定支點等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,重量輕、金屬耗量少、設備投資省、燃燒條件好、爐排面積負荷高、煤種適應能力強優(yōu)點在工業(yè)鍋爐應用過。
橫梁式爐排:橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上,爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上,鏈條的傳動,一般用前軸做主動軸,與電動機變速機械相連,前后軸上鏈輪嚙合,完成爐排的運行。鏈條上固定的許多橫梁,橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號的爐排片,有普通的爐排片,調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。保定鏈條爐排橫梁式爐排的特點有:1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大,爐排片裝在鋼性較強的橫梁上,主動軸上鏈輪通過鏈條帶動橫梁運動,而爐排片不受力,故工作條件較好,不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整,而且耐用。有的爐排片有一個長長的犟三,筐前虧護排片互相交疊,可以大大減少漏煤損失。專業(yè)鏈條爐排爐排通風截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便,即使有爐排片損壞,亦可在運行中方便地更換爐排片:它可在20t/h以下鍋爐中應用,并能燃用無煙煤。4、其缺點是結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量太大。另外,這種爐對鏈條的強度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大,使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對鏈條,鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好,個別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合,爬到鏈輪的齒頂上去,即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象,嚴重時會損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外,目前國內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點是 : 煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點是 : 結(jié)構(gòu)復雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術中 , 采用層狀燃燒的燃燒設備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。
側(cè)密封裝置 為保證鏈條爐排靈活移動,爐排與兩側(cè)靜止框架(墻板)之間必須留有一定的間隙,以免相互摩擦,阻礙爐排運行。但間隙不可太大、盡量避免空氣漏入爐膛.惡化爐內(nèi)燃燒、降低鍋爐熱效率。因此,必須采用可靠的側(cè)密封裝置,盡量減少漏風。 保定鏈條爐排爐排的側(cè)密封裝置,其具體結(jié)構(gòu)可能稍有不同,其型式各樣,如灰封式側(cè)密封,迷宮式側(cè)密封等,其原理都是盡量避免漏風而又不妨礙爐排運行。 四、防焦箱防焦箱位于爐排兩側(cè),它的內(nèi)部通以冷卻水,是水冷壁管的下聯(lián)箱,是鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分。鏈條爐排廠其防焦的作用是保護爐墻,使之不受高溫的磨損和侵蝕.同時還可以避免緊貼火床的側(cè)墻部位粘結(jié)渣瘤,保證爐內(nèi)正常燃燒和爐排正常運轉(zhuǎn)。在鍋爐的定義中百,鍋爐分兩部分,一部分叫“鍋”也就是盛水承壓的部度分;另一部分叫“爐”也就是為燃燒提供條件的部分,問其中,爐排就是“爐”的主要部分答。鏈條爐排就是為燃料燃燒提供條件的設備,鏈條爐排就是一個大履帶做循環(huán)運轉(zhuǎn),燃專料從前面落下屬開始燃燒,運行到尾部燃料燃盡,周而復始。
引起爐排后退不到位的機械問題也是很多的。有油缸地腳螺栓拉斷,爐排大梁脫焊脫落、動靜爐排間卡有異物、超溫爐排片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側(cè)補償器摩擦等。爐排故障如果是機械問題引起的話,往往事前都會有前兆的。一般故障發(fā)生前,爐排運動時就會有異常的摩擦、碰撞的聲音。保定鏈條爐排除了油缸地腳螺栓拉斷比較直觀外,其他的機械問題不容易確定。發(fā)生異常在排除了液壓系統(tǒng)的原因后,爐排還要手動控制其運行一段時間。這期間減慢推料速度,減薄料層厚度,調(diào)快爐排運動速率增加其驅(qū)動力。如果是動、靜爐排片間卡有異物的話,運動一段時間異物就能排除脫落,爐排運動恢復正常。鏈條爐排廠爐排片蠕變膨脹還伴隨一個現(xiàn)象就是漏灰量增加。因為膨脹后的爐排片往往會拱起,加大了爐排的漏灰量。如果近期爐排漏灰量增加很多,爐排運動時有撞擊摩擦聲,又排除了液壓系統(tǒng)故障的話就基本確定是爐排片蠕變膨脹引起的。如果是爐排蠕變和側(cè)補償器輕微摩擦的話,通過減小載荷、增加驅(qū)動力也能恢復正常。嚴重的話還可以適當調(diào)整下側(cè)補償器,等停爐修復后再重新調(diào)整補償器位置。如果不是以上原因就要鍋爐壓火,打開爐排下部的風室人孔來進行檢查。逆推爐排大梁出現(xiàn)問題的話就要緊急停爐處理。