1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱(chēng)它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時(shí),爐排片依次疊壓成魚(yú)鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。遼源上煤機(jī)當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來(lái)。鱗片式爐排的這一特點(diǎn)也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí),鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。上煤機(jī)廠家另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運(yùn)行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開(kāi)的,主動(dòng)鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時(shí),可能會(huì)因?yàn)轺[片受熱變形過(guò)大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機(jī)爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱(chēng)為倒轉(zhuǎn)爐排。無(wú)論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動(dòng)軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過(guò)熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是后軸。
1、水分:煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動(dòng),加大煤粒間的間隙,通風(fēng)阻力隨之減小,有利于通風(fēng),起到強(qiáng)化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會(huì)使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對(duì)于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過(guò)多的灰渣會(huì)阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時(shí)間,最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。遼源上煤機(jī)燃燒過(guò)程中,由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點(diǎn)降低,這就容易在爐排上結(jié)焦,影響爐排的正常工作,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t排片過(guò)熱變形和燒壞。上煤機(jī)廠家反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使?fàn)t排片過(guò)熱。3、揮發(fā)分:一般來(lái)講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長(zhǎng)度有限情況下,燃燒和燃盡的時(shí)間就相對(duì)減少 ,機(jī)械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時(shí),對(duì)于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對(duì)較小,易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時(shí),鍋爐的出力和效率都會(huì)降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時(shí)候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強(qiáng)的煤:粘結(jié)性強(qiáng)的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,使通風(fēng)不利,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒無(wú)法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結(jié)實(shí),水蒸氣不易散發(fā)出來(lái),熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。
橫梁式爐排:橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上,爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上,鏈條的傳動(dòng),一般用前軸做主動(dòng)軸,與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連,前后軸上鏈輪嚙合,完成爐排的運(yùn)行。鏈條上固定的許多橫梁,橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片,有普通的爐排片,調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。遼源上煤機(jī)橫梁式爐排的特點(diǎn)有:1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大,爐排片裝在鋼性較強(qiáng)的橫梁上,主動(dòng)軸上鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),而爐排片不受力,故工作條件較好,不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整,而且耐用。有的爐排片有一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的犟三,筐前虧護(hù)排片互相交疊,可以大大減少漏煤損失。上煤機(jī)廠家爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便,即使有爐排片損壞,亦可在運(yùn)行中方便地更換爐排片:它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用,并能燃用無(wú)煙煤。4、其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量太大。另外,這種爐對(duì)鏈條的強(qiáng)度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大,使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對(duì)鏈條,鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好,個(gè)別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合,爬到鏈輪的齒頂上去,即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外,目前國(guó)內(nèi)已很少使用。
傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。遼源上煤機(jī)這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。上煤機(jī)廠家同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn):1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過(guò)煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開(kāi)煤層表面的流速相對(duì)減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí), 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致?tīng)t排片過(guò)熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。