拋煤機固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強度高，煤種適應性廣泛等優(yōu)點。但由于爐排是固定的，所以也存在著一些問題。黑河鱗片爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機械化，運行也很可靠，可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差，煤粒受不到分選，燃燒過程不易強化，而且對煤質要求也較高。如果把拋煤機和鏈條爐排結合起來，就可以在一定程度上相互取長補短，收到較好的效果。因此拋煤機鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機鏈條爐按照所采用的拋煤機型式的不同，鱗片爐排廠可分為二種：一種為風力拋煤機鏈條爐(常稱風播爐)，在這種爐子中，由于粉末大多播向爐排后部，故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉的。另一種為風力機械拋煤機鏈條爐，此時由于以機械拋煤為主，因此其煤粒分布為前細后粗，這時爐排轉動的方向就應與普通鏈條爐排相反，即所謂倒轉爐排。在生產實踐中使用較多的是后一種拋煤機鏈條爐。

工作原理：振動爐排的實質是一個彈性振動系統(tǒng)。當設定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產生一個周期性的有阻尼的強迫振動。黑河鱗片爐排爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動，從爐排的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)鱗片爐排水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結構水冷振動爐排由驅動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風室、密封裝置等組成。特點：水冷振動爐排的最大特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應于生物質燃料。與流化床相比，燃料的適應性廣，可以使用各種軟質、硬質生物質燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒效率高。運動部件少、結構簡單、金屬耗量少、重量輕。

水平往復抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復爐排的基礎上發(fā)展起來的燃煤設備 , 具有結構簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點 , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成， 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。黑河鱗片爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復抽條爐排的燃燒特點 爐排往復運動是通過主軸的凸輪驅動進行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當主軸旋轉一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。鱗片爐排廠爐排下面設有三個風室 , 分別為預熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風。一般還在前拱下部加入二次風 , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。

目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時應注意主動爐排片與鏈來輪嚙合是否良好，且兩側主動滬排片與側密封塊及側密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但源在爐排的安裝或運行時，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。黑河鱗片爐排一般常見爐排百卡住的原因:(1)爐排兩側的調節(jié)螺栓調整不當，前后軸不平行，爐排單邊跑偏。(2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重。(3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條度頭等堅硬物，使爐片被卡。(4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。(5)結焦塊過大，增加爐排轉動阻力。(6)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。鱗片爐排廠處理時，應將爐排倒轉一段距離，切知斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。如爐排跑偏可調整前后軸的平行度;爐片道損壞應進行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油，并隨時進行檢查和維護。