1、鍋爐簡介:該鍋爐技術(shù)鏈輪,屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式,采用“M”型布置。2、優(yōu)點(diǎn):屬于層燃鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、鏈輪,投資和運(yùn)行費(fèi)用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點(diǎn):適應(yīng)性不強(qiáng)、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng):該爐型為水冷振動爐排,可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì),可以單獨(dú)燒上述任何一種秸稈,爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是,秸稈種類的不同,雞西鍋爐爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同,這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機(jī)進(jìn)入爐前料倉,然后由爐前給料機(jī)送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式:采用爐前強(qiáng)制給料的進(jìn)料方式。振動爐排由振動機(jī)構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成,爐排水冷壁由全膜式壁組成,其上開有很多小孔。鍋爐爐排廠家一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛,為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機(jī)送到爐排前部,在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動,燃料邊燃燒邊向爐排后部運(yùn)動,直至燃燼。
鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應(yīng)用最多的一種機(jī)械化燃燒設(shè)備,但具有一定的煤種適應(yīng)范圍。鏈條爐排的燃燒方式為移動火床燃燒, 燃料著火條件為“有限著火”。燃料通過加煤斗進(jìn)入爐排,隨著爐排的移動進(jìn),人爐內(nèi)開始其燃燒過程,燃盡的煤渣隨著爐排的移動在爐排尾部被排放至出渣井。雞西鍋爐爐排 因此與往復(fù)爐、振動爐、沸騰爐相比,鏈條爐排對煤種品位要求較高。鍋爐爐排廠家機(jī)械拋煤爐基本屬于無限著火的層燃爐排,對煤質(zhì)適應(yīng)范圍就相對較寬。鏈條爐排鍋爐,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來自郊縣的農(nóng)民,只是在冬季燒一采暖期,季節(jié)性很強(qiáng),工作單位不固定,因此責(zé)任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低,有的對鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂,操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。2、煙道堵塞。雞西鍋爐爐排煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入,使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而正壓燃燒。4、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足。鍋爐爐排廠家由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況,一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機(jī)多年的使用造成引風(fēng)機(jī)的葉片腐蝕磨損,使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓降低。5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問題。
1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因,鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重,加大了通風(fēng)間隙與漏煤量,一般漏量可達(dá)3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長時(shí)期運(yùn)行后,圓鋼拉桿極易變形,同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時(shí)互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合,使主動爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下,容易折斷,專業(yè)鍋爐爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。雞西鍋爐爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn),研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
被動爐排片在行業(yè)中起到的作用:被動爐排片雖然體積不大,但是卻因?yàn)樽饔藐P(guān)鍵而成為一個(gè)可以體現(xiàn)科技實(shí)力的零部件產(chǎn)品。雞西鍋爐爐排在作用方面,被動爐排片因?yàn)槭歉鞣N機(jī)械裝備上的基礎(chǔ)零部件,因此它的質(zhì)量、精度、壽命等性能決定了機(jī)械裝備的整體性能,而在科學(xué)技術(shù)方面,被動爐排片的設(shè)計(jì)則不僅要建立在數(shù)學(xué)、物理等理論知識的基礎(chǔ)上,更要結(jié)合熱處理、加工測量等技術(shù)進(jìn)行制作,所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了切實(shí)提高生產(chǎn)效率,一般都會選擇性能較優(yōu)越的被動爐排片產(chǎn)品。鍋爐爐排廠家近幾年來,隨著國家拉動經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策的不斷推出,我國被動爐排片產(chǎn)業(yè)也得到長足的發(fā)展,并且無論是發(fā)展速度還是行業(yè)規(guī)模等方面,發(fā)展速度都呈現(xiàn)了明顯加快的趨勢。
鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排,適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種,用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起,形成一條寬幅的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排運(yùn)動的拉力,因此其厚度比從動爐排片厚,由可鍛 鑄鐵制成。雞西鍋爐爐排一臺蒸發(fā)量4t/h的鍋爐,由主動爐排片組成的主動鏈條共有三條(兩側(cè)和中間)直接與前軸(主動軸)上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動爐排片,由于不承受拉力,可由強(qiáng)度低的普通灰口鑄鐵制成。鍋爐爐排廠家 鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:比其他鏈條爐排金屬耗量低,結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。缺點(diǎn)是:爐排片用圓鋼串聯(lián),必須保證加工和裝配質(zhì)量,否則容易折斷,而且不便于檢修和更換;長時(shí)間運(yùn)行后,由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重,使?fàn)t排間隙增大,漏煤損失增多。 以上幾種形式的鏈條爐排都是從國外引進(jìn)的技術(shù),不僅減少了漏煤和運(yùn)行故障率,爐排片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。