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爐排廠家
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丹東專業(yè)大鱗片爐排廠家

2021-12-31
丹東專業(yè)大鱗片爐排廠家

拋煤機固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強度高,煤種適應性廣泛等優(yōu)點。但由于爐排是固定的,所以也存在著一些問題。丹東大鱗片爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機械化,運行也很可靠,可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差,煤粒受不到分選,燃燒過程不易強化,而且對煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機和鏈條爐排結(jié)合起來,就可以在一定程度上相互取長補短,收到較好的效果。因此拋煤機鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機鏈條爐按照所采用的拋煤機型式的不同,大鱗片爐排廠家可分為二種:一種為風力拋煤機鏈條爐(常稱風播爐),在這種爐子中,由于粉末大多播向爐排后部,故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風力機械拋煤機鏈條爐,此時由于以機械拋煤為主,因此其煤粒分布為前細后粗,這時爐排轉(zhuǎn)動的方向就應與普通鏈條爐排相反,即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實踐中使用較多的是后一種拋煤機鏈條爐。

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1、水分:煤中適當?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動,加大煤粒間的間隙,通風阻力隨之減小,有利于通風,起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對于在細粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時間,最后導致不完全燃燒損失增加。丹東大鱗片爐排燃燒過程中,由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點降低,這就容易在爐排上結(jié)焦,影響爐排的正常工作,嚴重時會使爐排片過熱變形和燒壞。大鱗片爐排廠家反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使爐排片過熱。3、揮發(fā)分:一般來講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長度有限情況下,燃燒和燃盡的時間就相對減少 ,機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時,對于爐膛容積熱負荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對較小,易增加化學未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時,鍋爐的出力和效率都會降低。當燃用熱值較低的煤的時候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強的煤:粘結(jié)性強的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,使通風不利,嚴重時會導致燃燒無法連續(xù)進行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結(jié)實,水蒸氣不易散發(fā)出來,熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。

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1、誘發(fā)事故,降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒,爐膛內(nèi)高溫煙氣就會沿爐墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞,從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱,破壞了鍋爐的水循環(huán),誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。丹東大鱗片爐排如我市某水泥構(gòu)件廠一臺DZW4-13型鍋爐,由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫燒壞前部爐墻損壞,前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴重地破壞了鍋爐水循環(huán),造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時專業(yè)大鱗片爐排,由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失,降低了鍋爐熱效率。2、破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒,就會使高溫煙氣在煤層中沿爐排前行,越過煤閘板在煤斗中鉆出,使著火點前移進而引燃煤斗中的煤,造成煤斗燒壞事故,對此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。3、操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒,就會使高溫煙氣從觀火門、觀察門等縫隙中鉆出進入鍋爐房,使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。4、浪費電能。由于鍋爐的漏風使大量的冷空氣混入煙氣中,增加了煙氣量,降低了煙氣溫度。造成引風機大大的超負荷,嚴重時會因此而燒毀引風電機。因而造成用電量的增加,使電能浪費。 綜上所述,鍋爐正壓燃燒就首先表明鍋爐很有可能已發(fā)生了故障,其二鍋爐正壓燃燒對鍋爐造成的危害也是很大的,嚴重地影響著鍋爐的安全運行。因此鍋爐檢驗、管理及操作人員要對鍋爐正壓燃燒現(xiàn)象引起高度的重視。對鍋爐正壓燃燒要及時地查明原因并加以排除,防止鍋爐事故的發(fā)生,保證鍋爐的安全。

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往復爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴,對煤的粒度要求不嚴格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤,同時對沒的粒度有一定的要求。往復爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當爐排很寬時,可裝置多條),由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。丹東大鱗片爐排橫梁式爐排的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,比較安全耐用;爐排面積可以較大,阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。鏈條爐排使用注意事項:1、正常燃燒時,開啟看火門前要保證引風機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上,煤層厚度要保持在15---20厘米,如煤層上部已著紅火,應投煤將紅火部分壓住。2、嚴禁在下爐排加煤,以防冒黑煙,當下層爐排燃煤堆積較多,又要繼續(xù)運行時,將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源:一部分是有上爐排的間隙自由落下,一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的,當發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢輕微時,可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下,保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當鏈條爐排鍋爐燒沫煤時,專業(yè)大鱗片爐排應在打好火底的情況下,將沫煤拌水10---15%,以防漏落,不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風,加煤規(guī)律。

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橫梁式爐排:橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的 橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內(nèi) , 橫梁固定 在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當爐排很寬時 , 可裝 置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。大鱗片爐排廠家橫梁式爐排的優(yōu)點是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較 大 , 阻力小而風量分布均勻 ; 運行中漏煤、漏風量少。丹東大鱗片爐排鱗片式爐排:鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié) 構(gòu) ) 組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯 管等元件組成的鏈條串在一起 , 爐排片通過夾 板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條 之間的距離保持不變。

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針對不同熱值垃圾、分配不同的風量,供應燃燒空氣,同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制,便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風量的單獨控制。丹東大鱗片爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu),垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得一次風的冷卻效果良好,爐排幾乎不會被燒損。大鱗片爐排廠家爐排結(jié)構(gòu)和運動方式簡單,不易卡塞,故障率低,節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝,可完全在車間進行先組裝,并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準確性。

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