爐排的可調(diào)張緊裝置 爐排的可調(diào)張緊裝置,一般是爐排前軸的軸承做成可移動的,用絲桿調(diào)節(jié)前后移動。調(diào)整螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。它的主要作用是調(diào)整爐排的松緊程度和爐排前、后軸的平行度。為了不使?fàn)t排在運(yùn)行時拱起,爐排必須有一定的張緊度;爐排因安裝或運(yùn)行時受各種因素的影響,爐排跑偏時,進(jìn)行爐排前、后軸的調(diào)整,保證爐排安全穩(wěn)定運(yùn)行。廊坊回轉(zhuǎn)式爐排 橫梁式、鱗片式爐排還需要依靠自重張緊。 二、擋渣裝置 擋渣裝置的主要作用有兩個:一是為了不使?fàn)t渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長爐渣在爐排上的逗留時間,便于爐渣燃盡,即“擋渣”作用;二是為了防止鍋爐尾部渣井處的漏風(fēng),提高鍋爐的熱效率。 回轉(zhuǎn)式爐排維修鏈條爐排上常用擋渣裝置有兩種: 1、老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處,形如鷹嘴,鑄鐵制成,因而得名。它具有上述的第一個作用,但不能阻止尾部漏風(fēng),因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,又不易出故障,故得到了廣泛的應(yīng)用。2、擋渣擺。 擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方,它具有上述擋渣裝置兩個作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使用不當(dāng)時,爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞,平時維修工作量大。因此,它的應(yīng)用不如老鷹鐵廣泛。
1、安全附件:天然氣鍋爐輔機(jī)安全附件主要包括有安全閥、防爆門、鏈輪,水封安全器、高低水位控制報警器等。爐排片、其中鍋爐安全閥的主要作用是防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,鍋爐安全閥的安裝方式可參考之前的文章。2、安全儀表:爐排廠、天然氣鍋爐輔機(jī)中的安全儀表有流量表、壓力表、溫度表、運(yùn)程控制儀表、水位表和保護(hù)裝置等。廊坊回轉(zhuǎn)式爐排小鱗片爐排、壓力表是測量天然氣鍋爐內(nèi)實(shí)際承壓大小的儀表,專業(yè)回轉(zhuǎn)式爐排水位表的作用是指示天然氣鍋爐內(nèi)水位的高低。3、鍋筒:天然氣鍋筒是受熱面的閉合件,爐門、將各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁,下降管等組成水循環(huán)回路,鍋筒內(nèi)儲存汽水,可適應(yīng)負(fù)荷變化,同時內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置等以保證汽水品質(zhì)。4、爐膛:爐膛是用來保證天然氣鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能安全工作的數(shù)值。
水平往復(fù)抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復(fù)爐排的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的燃煤設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點(diǎn) , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成, 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。廊坊回轉(zhuǎn)式爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復(fù)抽條爐排的燃燒特點(diǎn) 爐排往復(fù)運(yùn)動是通過主軸的凸輪驅(qū)動進(jìn)行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運(yùn)動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預(yù)熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。回轉(zhuǎn)式爐排維修爐排下面設(shè)有三個風(fēng)室 , 分別為預(yù)熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風(fēng)。一般還在前拱下部加入二次風(fēng) , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實(shí)踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當(dāng)爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。
橫梁式爐排,橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi),橫梁固定在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時 , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。廊坊回轉(zhuǎn)式爐排橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時 , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排,鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu) ) 組成。回轉(zhuǎn)式爐排維修每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排:它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié),用圓鋼串連成一個寬闊的鏈帶。爐排的傳動有變速箱傳動、間歇液壓傳動和晶閘管無級調(diào)速傳動等。 間歇液壓傳動機(jī)構(gòu)簡單,但間歇運(yùn)動對燃料穩(wěn)定燃燒不利,且液壓設(shè)備容易漏油,現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機(jī)械無級變速傳動機(jī)構(gòu),其效果較好。
拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高,煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的,所以也存在著一些問題。廊坊回轉(zhuǎn)式爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化,運(yùn)行也很可靠,可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差,煤粒受不到分選,燃燒過程不易強(qiáng)化,而且對煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來,就可以在一定程度上相互取長補(bǔ)短,收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同,回轉(zhuǎn)式爐排維修可分為二種:一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱風(fēng)播爐),在這種爐子中,由于粉末大多播向爐排后部,故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐,此時由于以機(jī)械拋煤為主,因此其煤粒分布為前細(xì)后粗,這時爐排轉(zhuǎn)動的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反,即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。
橫梁式爐排:橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的 橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi) , 橫梁固定 在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時 , 可裝 置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。回轉(zhuǎn)式爐排維修橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較 大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。廊坊回轉(zhuǎn)式爐排鱗片式爐排:鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié) 構(gòu) ) 組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯 管等元件組成的鏈條串在一起 , 爐排片通過夾 板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條 之間的距離保持不變。