它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結構可靠、運行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應用。 鏈條爐排有下列三種結構形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內(nèi)，橫梁固定在傳動鏈條上。邢臺懸臂式往復爐排傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻；運行中漏煤、漏風量少。缺點是：結構笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結構)組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。懸臂式往復爐排廠爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后，便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結構，當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點是：結構復雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。

爐排的可調(diào)張緊裝置 爐排的可調(diào)張緊裝置，一般是爐排前軸的軸承做成可移動的，用絲桿調(diào)節(jié)前后移動。調(diào)整螺釘?shù)慕Y構。它的主要作用是調(diào)整爐排的松緊程度和爐排前、后軸的平行度。為了不使爐排在運行時拱起，爐排必須有一定的張緊度；爐排因安裝或運行時受各種因素的影響，爐排跑偏時，進行爐排前、后軸的調(diào)整，保證爐排安全穩(wěn)定運行。邢臺懸臂式往復爐排 橫梁式、鱗片式爐排還需要依靠自重張緊。 二、擋渣裝置 擋渣裝置的主要作用有兩個：一是為了不使爐渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長爐渣在爐排上的逗留時間，便于爐渣燃盡，即“擋渣”作用；二是為了防止鍋爐尾部渣井處的漏風，提高鍋爐的熱效率。 懸臂式往復爐排廠鏈條爐排上常用擋渣裝置有兩種： 1、老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它具有上述的第一個作用，但不能阻止尾部漏風，因此其熱效率較差。由于它結構簡單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應用。2、擋渣擺。 擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方，它具有上述擋渣裝置兩個作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點是結構比較復雜，使用不當時，爐排后部容易結渣并常常被燒壞，平時維修工作量大。因此，它的應用不如老鷹鐵廣泛。

傾斜往復爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。邢臺懸臂式往復爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。懸臂式往復爐排廠同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復爐排的優(yōu)點：1 ）爐體高度比傾斜式往復爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風口、火口 , 穿過煤層的風速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時, 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風冷卻 , 導致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

一般常規(guī)檢查：1、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核；2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓，水位正常范圍運行；4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監(jiān)督；5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；6、設有的自動控制裝置，應經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以保證機組能正常。邢臺懸臂式往復爐排蒸汽被動爐排片本體日常應檢查內(nèi)容：1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏；3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；4、專業(yè)懸臂式往復爐排對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

往復爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴，對煤的粒度要求不嚴格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤，同時對沒的粒度有一定的要求。往復爐排是在固定式階梯爐排基礎上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結構簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。邢臺懸臂式往復爐排橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。鏈條爐排使用注意事項：1、正常燃燒時，開啟看火門前要保證引風機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應投煤將紅火部分壓住。2、嚴禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運行時，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢輕微時，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當鏈條爐排鍋爐燒沫煤時，專業(yè)懸臂式往復爐排應在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風，加煤規(guī)律。

鏈條爐排安裝時按下面的安裝順序進行。墻板鏈條：前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器，下導軌風室。墻板安裝：墻板和下導軌安裝前，首先要對土建的基礎進行檢查驗收，基礎混凝土強度應達到75%以上，幾何尺寸應符合圖紙的要求，預埋件應齊全，位置符合要求。邢臺懸臂式往復爐排在安裝前按鍋爐的基準線劃出爐排前后軸的中心線，放出墻板線。在此同時安裝導軌及托輪，安裝后應用乳膠管水平儀找水平，當檢查合格后，進行灌漿固定。當墻板基礎的混凝土強度達到要求時，開始安裝墻板及橫梁，墻板及其構件是整個爐排的骨架，是爐排安裝好壞的基礎，要安裝時要仔細地進行調(diào)整。懸臂式往復爐排廠墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后，應安裝灰門及風室擋板，擋板與灰門框及橫梁連接應嚴密，焊接要牢靠，安裝上部導軌時間距要符合圖紙要求，墻板安裝好后，水平度和各允差標準。前鏈軸、后滾筒軸的安裝：安裝前、后軸時，應按廠方提供的設備圖紙和技術文件的規(guī)定，要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標高及二軸間的平行度，找正二軸平行度時，要仔細嚴格執(zhí)行標準上要求，若二軸平行度找正不好，在鍋爐運行時，爐排就易發(fā)生跑偏事故。