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爐排廠家
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長(zhǎng)春專(zhuān)業(yè)橫梁式鏈條爐排廠家

2022-10-22
長(zhǎng)春專(zhuān)業(yè)橫梁式鏈條爐排廠家

鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排,適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。爐排片分為主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種,用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起,形成一條寬幅的鏈帶,圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力,因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚,由可鍛 鑄鐵制成。長(zhǎng)春橫梁式鏈條爐排一臺(tái)蒸發(fā)量4t/h的鍋爐,由主動(dòng)爐排片組成的主動(dòng)鏈條共有三條(兩側(cè)和中間)直接與前軸(主動(dòng)軸)上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片,由于不承受拉力,可由強(qiáng)度低的普通灰口鑄鐵制成。橫梁式鏈條爐排廠家 鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是:比其他鏈條爐排金屬耗量低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。缺點(diǎn)是:爐排片用圓鋼串聯(lián),必須保證加工和裝配質(zhì)量,否則容易折斷,而且不便于檢修和更換;長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重,使?fàn)t排間隙增大,漏煤損失增多。 以上幾種形式的鏈條爐排都是從國(guó)外引進(jìn)的技術(shù),不僅減少了漏煤和運(yùn)行故障率,爐排片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。

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為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行,在爐排片設(shè)計(jì)中,既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性,在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求,減少漏渣率,盡可能避免偏磨及燒損,因此在安裝過(guò)程中,需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié),從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。長(zhǎng)春橫梁式鏈條爐排是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng),提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng),減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行,離不開(kāi)定期進(jìn)行檢修。一般來(lái)說(shuō),鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后,就要對(duì)爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修,從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來(lái)的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。橫梁式鏈條爐排廠家爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件,工作條件相當(dāng)惡劣。因此,爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道,這就是所謂的通風(fēng)率要求,在爐排片設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮如何控制和減少漏渣,提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以內(nèi),燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以內(nèi),燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小,這樣既能夠有效地控制漏渣,同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。

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鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么:目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合是否良來(lái)好,且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但在爐排的安裝或運(yùn)行時(shí),由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成爐排卡住的故障。長(zhǎng)春橫梁式鏈條爐排 一般常見(jiàn)爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅(jiān)硬物,使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過(guò)大,增加爐排轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。 (6)爐排片過(guò)緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。 橫梁式鏈條爐排廠家處理時(shí),應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切斷電源,判斷被卡住的原因然后再對(duì)癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類(lèi)型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時(shí)向油杯注油,并隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。

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1、鍋爐簡(jiǎn)介:該鍋爐技術(shù)鏈輪,屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動(dòng)爐排的燃燒方式,采用“M”型布置。2、優(yōu)點(diǎn):屬于層燃鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、鏈輪,投資和運(yùn)行費(fèi)用都相對(duì)比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點(diǎn):適應(yīng)性不強(qiáng)、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng):該爐型為水冷振動(dòng)爐排,可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì),可以單獨(dú)燒上述任何一種秸稈,爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是,秸稈種類(lèi)的不同,長(zhǎng)春橫梁式鏈條爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同,這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機(jī)進(jìn)入爐前料倉(cāng),然后由爐前給料機(jī)送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式:采用爐前強(qiáng)制給料的進(jìn)料方式。振動(dòng)爐排由振動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成,爐排水冷壁由全膜式壁組成,其上開(kāi)有很多小孔。橫梁式鏈條爐排廠家一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛,為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機(jī)送到爐排前部,在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動(dòng),燃料邊燃燒邊向爐排后部運(yùn)動(dòng),直至燃燼。

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傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。長(zhǎng)春橫梁式鏈條爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn):1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過(guò)煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開(kāi)煤層表面的流速相對(duì)減緩 ,橫梁式鏈條爐排廠家 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí) , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致?tīng)t排片過(guò)熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

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