1、鍋爐簡(jiǎn)介:該鍋爐技術(shù)鏈輪,屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動(dòng)爐排的燃燒方式,采用“M”型布置。2、優(yōu)點(diǎn):屬于層燃鍋爐,鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、鏈輪,投資和運(yùn)行費(fèi)用都相對(duì)比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點(diǎn):適應(yīng)性不強(qiáng)、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng):該爐型為水冷振動(dòng)爐排,可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì),可以單獨(dú)燒上述任何一種秸稈,爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是,秸稈種類(lèi)的不同,長(zhǎng)春往復(fù)爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同,產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同,這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機(jī)進(jìn)入爐前料倉(cāng),然后由爐前給料機(jī)送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式:采用爐前強(qiáng)制給料的進(jìn)料方式。振動(dòng)爐排由振動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成,爐排水冷壁由全膜式壁組成,其上開(kāi)有很多小孔。往復(fù)爐排廠家一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛,為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機(jī)送到爐排前部,在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動(dòng),燃料邊燃燒邊向爐排后部運(yùn)動(dòng),直至燃燼。
傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過(guò)程也具有區(qū)段性 。煤從煤斗下來(lái) , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動(dòng) , 空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來(lái)自爐膛 , 先后經(jīng)過(guò)干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個(gè)階段 , 都與鏈條爐排相同。長(zhǎng)春往復(fù)爐排傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排 與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。專(zhuān)業(yè)往復(fù)爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤 在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。(1) 傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn),1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。2) 當(dāng)供給的空氣量較合理 , 漏風(fēng)量少時(shí) , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。3) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。
鱗片式爐排整個(gè)爐排根據(jù)寬度不同有4到12根互相平行的鏈條,拉桿穿過(guò)節(jié)距套管,把平行工作的爐鏈串連起來(lái),組成鏈狀的軟性結(jié)構(gòu)。爐鏈通過(guò)鑄鐵滾筒支承在爐排架上,沿支架支承面移動(dòng)。鏈片上用銷(xiāo)釘固定爐排夾,爐排片就嵌插在爐排夾板上。長(zhǎng)春往復(fù)爐排當(dāng)爐排轉(zhuǎn)到下部空行程時(shí),爐排片可以翻開(kāi),清除粘在上面的灰渣,同時(shí)充分進(jìn)行冷卻。這種爐排對(duì)鏈輪的制造和安裝要求較低,因?yàn)殒湕l之間沒(méi)有鋼性連接、所以主動(dòng)軸上幾個(gè)鏈輪的齒形參差不齊時(shí)也可以稍作自動(dòng)調(diào)整,也正因?yàn)槿绱?,在爐排較寬時(shí),可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現(xiàn)象。往復(fù)爐排廠家鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有如下幾點(diǎn)特點(diǎn):1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱(chēng)它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時(shí),爐排片依次疊壓成魚(yú)鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來(lái)。鱗片式爐排的這一特點(diǎn)也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí),鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運(yùn)行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開(kāi)的,主動(dòng)鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時(shí),可能會(huì)因?yàn)轺[片受熱變形過(guò)大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機(jī)爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱(chēng)為倒轉(zhuǎn)爐排。無(wú)論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動(dòng)軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過(guò)熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是后軸。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過(guò)鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時(shí),向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備??偹苤?,四爪爐排片的使用年限和對(duì)四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對(duì)四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。長(zhǎng)春往復(fù)爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對(duì)四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作,定期的檢修對(duì)于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí),必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從鍋爐本體上拆下來(lái),認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次,燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng),不要破壞密封墊。專(zhuān)業(yè)往復(fù)爐排燃燒器不得無(wú)油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔,每天打開(kāi)清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。